Web:www.welding-honest.com Whatsapp:+86 13252436578
Dalam operasi pengelasan pembuatan kapal, jembatan, struktur baja dan industri lainnya, sering ada las sudut kanan panjang yang dilas, dan pengelasan otomatis banyak digunakan, dengan troli las, lengan las otomatis, dan metode pengelasan multi-elektroda yang lebih efisien.Untuk pengelasan multi-elektroda T-row, perusahaan kami meluncurkan GFL-70C bubuk besi jenis flux cored wire dengan kawat las jenis bubuk logam GCL-11G, yang diterima oleh semakin banyak pelanggan.Metode kombinasi pengelasan ini memiliki kecepatan pengelasan yang tinggi, primer tahan serbuk seng yang sangat baik, dan pembentukan manik las yang indah.Efisiensi pengendapan kawat depan GCL-11G setinggi 97%, terutama karena jumlah logam pengisi, dan kawat belakang GFL-70C memastikan pembentukan manik las, dan kecepatan pengelasan bisa mencapai 1000-1400mm / mnt.Ini terutama cocok untuk pengelasan datar dan pengelasan fillet datar dari berbagai struktur seperti kapal, jembatan, mesin, kendaraan dan struktur baja.
Pengelasan multi-elektroda T-row berkecepatan tinggi dan efisien
Penampilan penghapusan terak las
Sebelum di-deslag
Setelah di-deslag
Fitur terbesar dari metode pengelasan ini adalah efisiensinya yang tinggi, pengelasan multi-elektroda pada saat yang sama, dan tidak perlu khawatir dengan gangguan polaritas dan medan magnet.Setiap kelompok lasan fillet memiliki dua set obor las, dan masing-masing kelompok memiliki kabel depan dan belakang.Kawat depan memiliki ketahanan porositas yang lebih baik dan berfungsi sebagai logam pengisi dalam jumlah besar.Kawat belakang hanya perlu memastikan bahwa manik las terbentuk rata, seragam, dan bersih.Karakteristik yang ada dari kawat inti fluks jenis serbuk besi, sebagai kawat belakang kombinasi ini, hanya dapat memenuhi persyaratan bentuk dan penampilan yang serasi.Sudut obor las dan penyesuaian jarak dari metode pengelasan ini ditunjukkan pada gambar di bawah ini:
Pengelasan fillet kecepatan sangat tinggi hibrida:
Catatan: Sesuaikan jarak antara kabel depan dan belakang sesuai dengan panas sebenarnya dari kolam cair selama pengelasan
Metode pengelasan ini dapat memperoleh ekspektasi pengelasan yang diinginkan dengan menyesuaikan parameter pengelasan yang berbeda.Dengan mengatur arus las, voltase, kecepatan las, jarak obor las, dll., ukuran sudut las yang berbeda dapat diperoleh.
Campuran contoh las fillet kecepatan sangat tinggi 1
GCL-11G (elektroda lanjutan)/GFL-70C (elektroda belakang) 1,4mm:
| Arus dan tegangan | kecepatan las mm/menit | Panjang kaki solder |
| Perintis 360A/32V Kelas lanjutan 360A/38V Jarak elektroda 25MM | 800 | 9-10 |
| 1000 | 7-8 |
| panjang kaki | 9.0 | panjang kaki | 7.0 | |
| Sifat busung | 0,4 | Sifat busung | 0,8 | |
| Penetrasi | 2.0 | Penetrasi | 2.2 |
Campuran contoh las fillet kecepatan sangat tinggi 2
GCL-11G (elektroda lanjutan)/GFL-70C (elektroda belakang) 1,6mm:
| Arus dan tegangan | kecepatan las mm/menit | Panjang kaki solder |
| Perintis 360A/32V Kelas lanjutan 360A/38V Jarak elektroda 25MM | 1000 | 8-9 |
| 1200 | 7-8 |
Deteksi penetrasi
| panjang kaki | 8.0 |
| panjang kaki | 7.0 |
| Sifat busung | 0 | Sifat busung | 0,3 | |
| Penetrasi | 2.4 | Penetrasi | 2.7 |
Rekomendasi kondisi pengelasan GCL-11G+GFL-70C
| Kategori pengelasan | Spesifikasi mm | spesifikasi las | kecepatan las mm/menit | Ukuran kaki solder mm | Komentar | |
| Sutra depan | Sutra belakang | |||||
| kombinasi | 1.4 | 350-400A 32-36V | 320-380A 36-38V | 700- 1000 | 5-8 | Kabel depan adalah GCL-11G, terutama digunakan untuk pengisian, arus tinggi, tegangan rendah;kabel belakang adalah GFL-70C, tegangan tinggi, arus rendah |
| 1.6 | 360-420A 36-38V | 320-400A 36-38V | 1000- 14000 | 5-8 | ||
Lain: Sudut pengelasan 9-12mm dapat dicapai dengan menyesuaikan kembali sudut obor las spesifik dan kecepatan pengelasan.Manik las seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
12mm sudut pengelasan besar
Untuk metode pengelasan ini, harap ikuti juga rekomendasi dan tindakan pencegahan pengelasan berikut
1. Bersihkan kotoran permukaan, karat, noda minyak, dan residu oksidasi, jika tidak maka dapat menyebabkan pori-pori atau cacat seperti cetakan yang buruk.
2. Kandungan uap air yang berlebihan akan mempengaruhi kualitas pengelasan dan menimbulkan pori-pori.Jika kelembabannya tinggi, dehumidifikasi yang tepat harus dilakukan sebelum pengelasan, dan pengelasan semalaman satu sisi harus dihindari.
3. Ketebalan film cat umumnya dikontrol pada 15-35um.Ketebalan film cat yang terlalu tebal akan mudah menimbulkan pori-pori, dan perlu dipoles jika perlu.
4. Laju aliran gas dikontrol pada 20-25l/menit, elongasi kering dikontrol sekitar 20~25mm, dan kecepatan angin melebihi 2m/s, dan diperlukan tempat berlindung yang diperlukan.
5. Saat menggabungkan pengelasan:
(1) Panel daya las kabel depan GCL-11G memilih roda gigi padat, dan panel daya las GFL-70C kabel belakang memilih roda gigi inti;
(2) Saat mengelas las sudut, setiap kelompok kuadrupol dilakukan dengan cara saling berhadapan dengan kawat depan dan belakang.
Di atas hanya untuk referensi, mohon pencerahannya jika ada ketidaksesuaian.
More information send E-mail to export@welding-honest.com
Waktu posting: Des-20-2022