Web:www.welding-honest.com Whatsapp:+86 13252436578
Dalam operasi pengelasan pembuatan kapal, jembatan, struktur baja dan industri lainnya, sering kali terdapat pengelasan sudut kanan panjang, dan pengelasan otomatis banyak digunakan, dengan troli las, lengan las otomatis, dan metode pengelasan multi-elektroda yang lebih efisien. Untuk pengelasan multi-elektroda baris-T, perusahaan kami meluncurkan kawat inti fluks jenis serbuk besi GFL-70C dengan kawat las jenis serbuk logam GCL-11G, yang kini diterima oleh semakin banyak pelanggan. Metode kombinasi pengelasan ini memiliki kecepatan pengelasan yang tinggi, primer tahan bubuk seng yang sangat baik, dan pembentukan manik las yang indah. Efisiensi pengendapan kawat depan GCL-11G mencapai 97%, terutama karena jumlah logam pengisi, dan kawat belakang GFL-70C memastikan pembentukan manik las, dan kecepatan pengelasan dapat mencapai 1000-1400mm /mnt. Hal ini terutama cocok untuk pengelasan datar dan pengelasan fillet datar dari berbagai struktur seperti kapal, jembatan, mesin, kendaraan dan struktur baja.
Pengelasan berkecepatan tinggi dan efisien baris-T multi-elektroda
Penampilan penghilangan terak las
Sebelum melakukan deslagging
Setelah deslagging
Fitur terbesar dari metode pengelasan ini adalah efisiensinya yang tinggi, pengelasan multi-elektroda pada saat yang bersamaan, dan tidak perlu khawatir dengan gangguan polaritas dan medan magnet. Setiap kelompok las fillet memiliki dua set obor las, dan setiap kelompok memiliki kabel depan dan belakang. Kawat depan memiliki ketahanan porositas yang lebih baik dan berfungsi sebagai logam pengisi dalam jumlah besar. Kawat belakang hanya perlu memastikan bahwa manik las terbentuk rata, seragam dan bersih. Karakteristik yang ada pada kawat berinti fluks jenis serbuk besi, sebagai kawat belakang kombinasi ini, hanya dapat memenuhi persyaratan bentuk dan tampilan yang serasi. Sudut obor las dan penyesuaian jarak metode pengelasan ini ditunjukkan pada gambar di bawah ini:
Pengelasan fillet kecepatan sangat tinggi hibrida:
Catatan: Sesuaikan jarak antara kabel depan dan belakang sesuai dengan panas sebenarnya dari kolam cair selama pengelasan
Metode pengelasan ini dapat memperoleh ekspektasi pengelasan yang diinginkan dengan menyesuaikan parameter pengelasan yang berbeda. Dengan menyesuaikan arus pengelasan, tegangan, kecepatan pengelasan, jarak obor las, dll., ukuran sudut pengelasan yang berbeda dapat diperoleh.
Contoh pengelasan fillet kecepatan sangat tinggi campuran 1
GCL-11G (elektroda lanjutan)/GFL-70C (elektroda belakang) 1.4mm:
| Arus dan tegangan | kecepatan pengelasan mm/menit | Panjang kaki solder |
| Pelopor 360A/32V Kelas tindak lanjut 360A/38V Jarak elektroda 25MM | 800 | 9-10 |
| 1000 | 7-8 |
| panjang kaki | 9.0 | panjang kaki | 7.0 | |
| Sifat busung | 0,4 | Sifat busung | 0,8 | |
| Penetrasi | 2.0 | Penetrasi | 2.2 |
Contoh pengelasan fillet kecepatan sangat tinggi campuran 2
GCL-11G (elektroda lanjutan)/GFL-70C (elektroda belakang) 1.6mm:
| Arus dan tegangan | kecepatan pengelasan mm/menit | Panjang kaki solder |
| Pelopor 360A/32V Kelas tindak lanjut 360A/38V Jarak elektroda 25MM | 1000 | 8-9 |
| 1200 | 7-8 |
Deteksi penetrasi
| panjang kaki | 8.0 |
| panjang kaki | 7.0 |
| Sifat busung | 0 | Sifat busung | 0,3 | |
| Penetrasi | 2.4 | Penetrasi | 2.7 |
Rekomendasi kondisi pengelasan GCL-11G+GFL-70C
| Kategori pengelasan | Spesifikasi mm | spesifikasi pengelasan | kecepatan pengelasan mm/menit | Kaki solder ukuran mm | Komentar | |
| Sutra depan | Sutra punggung | |||||
| kombinasi | 1.4 | 350-400A 32-36V | 320-380A 36-38V | 700- 1000 | 5-8 | Kabel depan adalah GCL-11G, terutama digunakan untuk pengisian, arus tinggi, tegangan rendah; kabel belakang adalah GFL-70C, tegangan tinggi, arus rendah |
| 1.6 | 360-420A 36-38V | 320-400A 36-38V | 1000- 14000 | 5-8 | ||
Lainnya: Sudut pengelasan 9-12mm dapat dicapai dengan menyesuaikan kembali sudut obor las dan kecepatan pengelasan tertentu. Manik las seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
Sudut pengelasan besar 12mm
Untuk metode pengelasan ini, harap ikuti juga rekomendasi dan tindakan pencegahan pengelasan berikut
1. Bersihkan kotoran permukaan, karat, noda minyak, dan residu oksidasi, jika tidak maka dapat menyebabkan pori-pori atau cacat seperti cetakan yang buruk.
2. Kandungan uap air yang berlebihan akan mempengaruhi kualitas pengelasan dan menimbulkan pori-pori. Jika kelembapannya tinggi, dehumidifikasi yang tepat harus dilakukan sebelum pengelasan, dan pengelasan satu sisi semalaman harus dihindari.
3. Ketebalan film cat umumnya dikontrol pada 15-35um. Jika ketebalan lapisan cat terlalu tebal akan mudah menimbulkan pori-pori, dan perlu dipoles bila perlu.
4. Laju aliran gas dikontrol pada 20-25l/menit, perpanjangan kering dikontrol sekitar 20~25mm, dan kecepatan angin melebihi 2m/s, dan diperlukan perlindungan yang diperlukan.
5. Saat pengelasan gabungan:
(1) Panel daya las GCL-11G kabel depan memilih roda gigi padat, dan panel daya las GFL-70C kabel belakang memilih roda gigi inti;
(2) Pada saat pengelasan las fillet, setiap kelompok segi empat dilakukan dengan cara saling berhadapan dengan kabel depan dan belakang.
Di atas hanya untuk referensi saja, mohon pencerahannya jika ada yang kurang tepat.
More information send E-mail to export@welding-honest.com
Waktu posting: 20 Des-2022