Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. Sifat fisik baja tahan karat austenitik
Resistivitas tinggi - di bawah premis arus yang sama, lebih banyak panas dihasilkan per satuan waktu
Koefisien ekspansi linier yang besar - Di bawah input suhu yang sama, deformasi besar dan tekanan akan dihasilkan.
Konduktivitas termal yang buruk - pembuangan panas yang lambat.
2. Kekurangan umum dalam proses pengelasan baja tahan karat austenitik
1) Stomata: Pori-pori hidrogen yang disebabkan oleh kelembapan atau kekeringan yang tidak mencukupi lebih sering terjadi
2) Retakan: retakan panas dan retakan lubang busur yang disebabkan oleh segregasi P dan S lebih sering terjadi (perhatikan pengumpulan busur dapat dihindari)
3) Korosi intergranular: tinggal di zona suhu peka 450-850 °C untuk waktu yang lama, batas butir mengendapkan karbida kromium untuk membentuk batas butir miskin kromium.
Stomata
Retak
Korosi intergranular
3 Stainless steel dengan elektroda tangan umum pengelasan penting
Simpan kondisinya
Harus disimpan di gudang yang lebih kering, disarankan agar suhu dalam ruangan di atas 5 ° C, kelembaban relatif ≤ 60%, dan disimpan kurang dari 3 tahun.
Saat menyimpan, harus 300mm di atas tanah dan lebih dari 300mm di atas dinding.
Jangan membuangnya sesuka hati saat dibawa, karena mudah menyebabkan kulit rontok.
Persiapan sebelum pengelasan
1) Batang las perlu dikeringkan pada suhu 300·350 ° C selama 1 jam, dan suhu dapat dinaikkan menjadi 350 ° C atau waktu pengeringan dapat diperpanjang dengan tepat saat sangat basah, dan jumlah lapisan yang ditumpuk selama pengeringan tidak boleh melebihi 3 lapisan;Cara terbaik adalah menggunakannya dengan pengeringan atau memasukkannya ke dalam ember isolasi berenergi tidak lebih dari 2 hari untuk menyimpannya untuk menghindari pengeringan sekunder yang tidak perlu untuk mencegah kulit batang las jatuh.
2) Karat minyak dan air pada permukaan pengelasan perlu dibersihkan secara menyeluruh
Kontrol proses pengelasan
1) Pilihan saat ini: Lihat I=(25-40)*DD adalah diameter elektroda
2) Cobalah untuk mengurangi pengelasan busur
3) Ayunan batang las tidak boleh terlalu lebar, umumnya dalam 3 kali diameter elektroda
4) Kecepatan pengelasan tidak boleh terlalu lambat untuk mencegah panas berlebih dan kerak;Namun, jika retak mudah, Anda dapat memilih pengelasan lambat arus kecil
5) Karena karakteristik baja tahan karat dalam pengelasan vertikal, besi cair mudah mengalir, dan pilihan terbaik adalah menggunakan metode pengelasan pemutus busur.
6) Saat pengelasan multi-lapisan (saluran), terak las harus dibersihkan
7) Lubang busur harus diisi saat busur ditutup
Instruksi tambahan
1) Saat menggunakan catu daya AC, percikannya relatif besar, kulit mudah memerah, kedalaman penetrasi dangkal, dan mudah menempel pada papan, sehingga disarankan untuk menggunakan pengelasan DC+
2) Saat menggunakan DC, kabel arde paling baik dihubungkan ke tengah stasiun dan diperbaiki untuk mencegah penyimpangan busur atau kerusakan busur.
| Kategori | Jenis kulit | Produk | Suhu | Waktu |
| besi tahan karat | Jenis kalsium titanium | E307-16、E308-16、E308L-16、E309-16、E309H-16、E309L-16、E309LMo-16、E310-16、E310Mo-10、E310Nb-16、E316-16、E316L-16、E317- 16、E317L-16、E318-16、E320-16、E347-16、E385-16、E410-16、E410NiMo-16、E2209-16、E2307-16、E2553-16、E2593-16、E2594-16、 E2595-16 | 300-350 ℃ | 60 mnt |
| besi tahan karat | Jenis hidrogen rendah | 308、309、310、316、347、385、507、2209、2553、2593、2594、2595 | 300-350 ℃ | 60 mnt |
Waktu posting: Oct-13-2022