Pengantar pengenalan teknis pengelasan tumpukan korosi inti baja tahan karat.
Teknologi pengelasan tiang pancang menggunakan pengelasan untuk memodifikasi permukaan benda kerja guna memenuhi persyaratan kinerja benda kerja selama servis. Efisiensi peleburan kawat las kabel tinggi, residu mudah, percikan sangat kecil, saluran pengelasan indah, dan dapat mencapai pengelasan terus menerus dan stabil untuk waktu yang lama, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Kawat las inti las tumpukan JINGLEI
Reaktor hidrogenasi umumnya menggunakan baja CR-MO sebagai bahan substrat, dan produk kawat las inti baja tahan karat GFS-309L (lapisan transisi) dan GFS-347L (ketahanan korosi) terutama digunakan untuk dinding bagian dalam dan permukaan reaktor.
Pengelasan tumpukan kombinasi GFS-309L+GFS-347L
● Proses pengelasan pidium
Langkah ①:
Pertama, GFS-309L ditumpuk di atas material substrat sebagai lapisan transisi untuk berperan sebagai bantalan, yang dapat mengurangi kemungkinan retak pengelasan berikutnya.
Langkah ②:
Dua lapisan pengelasan tiang GFS-347L digunakan sebagai lapisan korosi, dan ketebalan total lapisan transisi+lapisan korosi adalah sekitar 7 ~ 8mm.
Langkah ③:
Setelah perlakuan panas pengelasan (PWHT), pelanggan berikut membutuhkan 665 ° C × 12H+705 ℃ × 32 jam sebagai contoh.
Langkah ④:
Mesin las dikerjakan dengan ketebalan yang dibutuhkan.
| TIDAK. | Proyek uji | Lokasi pengambilan sampel | HASIL |
| 1 | Setrika (dilas) | Permukaan lapisan erosi | 6,2%.5.7FN |
| Permukaan 3 | 7,0%.6.5FN | ||
| 2 | Uji tikungan (PWHT) | Horisontal. Vertikal | Diameter kepala 4T, sudut tekuk 180 °, area las dan pengaruh termal tidak ada retakan |
| 3 | Uji korosi (PWHT) | Permukaan lapisan erosi | GB/T 4334 E, ASTM A262E, retakan korosi non-kristal |
| 4 | Proyek lainnya | - |
Waktu posting: 07 November 2022