I. Tinjauan
Dengan pesatnya perkembangan produksi industri permesinan, struktur yang dilas seperti teknik modern dan bejana tekan berkembang menuju tren yang semakin besar dan ringan.Persyaratan untuk nilai kekuatan baja semakin tinggi, tidak hanya membutuhkan sifat mekanik komprehensif yang baik, tetapi juga kemampuan proses yang baik, kemampuan las dan ketahanan retak.
Baja Q690 termasuk baja struktur las berkekuatan tinggi, di mana Q berarti luluh, dan 690 berarti tingkat kekuatan luluh adalah 690MPa.Baja kelas 690MPa memiliki hasil tinggi dan kekuatan tarik, dan banyak digunakan dalam mesin pertambangan batubara, mesin konstruksi, teknik kelautan, anjungan lepas pantai, bejana tekan, dll., membutuhkan baja untuk memiliki kekuatan luluh tinggi dan batas kelelahan, ketangguhan impak yang baik, Dingin kemampuan bentuk dan kemampuan las yang sangat baik.
2. Pengenalan singkat pelat baja Q690
| Internasional Kelas baja Q690 | Q690A | Q690B | Q690C | Q690D | Q690E | Q690F |
| Bulu | Digulung panas | Quenching + tempering (keadaan padam dan marah) | ||||
| Konten pengotor | P/S lebih tinggi | P/S rendah | P/S minimal | |||
| Persyaratan Kejutan | NO | Kejutan suhu normal | 0℃ | -20 ℃ | -40 ℃ | -60 ℃ |
Namun, saat ini, pelat baja 690MPa untuk bejana tekan domestik terutama didasarkan pada standar Eropa EN10028-6, dan sifat yang relevan secara singkat tercantum dalam tabel berikut:
| Menghasilkan baja 690MPA untuk peralatan tekanan standar Eropa | P690Q | P690QH | P69QL1 | P69QL2 |
| Bulu | butiran halus baja yang dipadamkan dan ditempa | |||
| persyaratan kekuatan | Yield≥690MPa (ketebalan pelat≤50mm) Tensile770-940MPa | |||
| Konten pengotor | P≤0,025%,S≤0,015% | P≤0,02%,S≤0,010% | ||
| Persyaratan Kejutan | 20℃≥60J | 20℃≥60J | 0℃≥60J | -20℃≥40J |
| 0℃≥40J | 0℃≥40J | -20℃≥40J | -40℃≥27J | |
| -20℃≥27J | -20℃≥27J | -40℃≥27J | -60℃≥27J | |
| Area aplikasi utama | Struktur penahan tekanan atau bejana tekan dengan persyaratan ketangguhan impak rendah | Tangki bulat dengan persyaratan teknis tinggi | Tangki cairan laut gas cair | |
Sebagai pelat baja untuk tangki penyimpanan dan kapasitas tekanan, ia harus memiliki kekuatan dan ketangguhan yang baik, kinerja pembengkokan dingin, dan sensitivitas retak yang rendah.Meskipun baja Q690 yang dipadamkan dan ditempa memiliki kesetaraan karbon yang lebih rendah dan sifat komprehensif yang sangat baik, ia masih memiliki kecenderungan pengerasan tertentu dibandingkan dengan baja bejana tekan 50/60kg lainnya, dan diperlukan perlakuan panas pasca-las.Namun, sejumlah besar studi eksperimental telah menunjukkan bahwa untuk bahan habis pakai pengelasan baja Q690, ketangguhan impak suhu rendah akan memburuk secara signifikan setelah perlakuan panas penghilang tegangan, dan dengan peningkatan suhu perlakuan panas dan penurunan suhu benturan, kerusakan ketangguhan konsumsi las akan lebih jelas.Oleh karena itu, sangat penting secara praktis untuk mengembangkan kekuatan tinggi, ketangguhan dampak tinggi, dan batang las yang dapat dirawat panas untuk baja Q690 agar berhasil menerapkan baja Q690 ke peralatan bantalan tekanan, mengurangi bahan baja, dan mengurangi biaya produksi.
3. Pengenalan singkat batang las baja Q690 kami
| Barang | Standar | Jenis kulit | Polaritas | fitur utama |
| GEL-118M | AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A | Serbuk besi jenis hidrogen rendah | DC+/AC | Kekuatan tinggi, hidrogen rendah, efisiensi pengendapan tinggi, sifat mekanik yang stabil, ketangguhan impak suhu rendah yang sangat baik pada -50°C, dan ketangguhan impak yang baik pada -40°C setelah perlakuan panas |
| GEL-758 | AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A | Serbuk besi jenis hidrogen rendah | DC+/AC | Hidrogen ultra-rendah, efisiensi pengendapan tinggi, ketangguhan tinggi (-60℃≥70J), ketangguhan dampak yang baik pada -40/-50℃ setelah perlakuan panas |
| GEL-756 | AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A | Jenis kalium hidrogen rendah | AC/DC+ | Hidrogen ultra-rendah, AC/DC+ tujuan ganda, ketangguhan impak tinggi (-60℃≥70J), ketangguhan impak yang baik pada -50/-60℃ setelah perlakuan panas |
4.Q690 tampilan kinerja mekanik batang las baja
| Barang | Sifat mekanik yang dilas | ||||||
| Hasil MPA | MPA tarik | Memperpanjang % | Properti dampak J/℃ | Tes radiografi | Hidrogen yang dapat menyebar ml/100g | ||
| -50 ℃ | -60 ℃ | ||||||
| AWS A5.5 E11018M | 680- 760 | ≥760 | ≥20 | ≥27 | - | I | - |
| ISO 18275-B E7618-N4M2A | 680- 760 | ≥760 | ≥18 | ≥27 | - | I | - |
| GEL-118M | 750 | 830 | 21.5 | 67 | 53 | I | 3.2 |
| AWS A5.5 E1101X-G | ≥670 | ≥760 | ≥15 | - | - | I | - |
| ISO 18275B E761X-GA | ≥670 | ≥760 | ≥13 | - | - | I | - |
| GEL-758 | 751 | 817 | 19.0 | 90 | 77 | I | 3.4 |
| GEL-756 | 764 | 822 | 19.0 | 95 | 85 | I | 3.6 |
Menjelaskan:
1. Tanda "X" dengan huruf merah pada Standar Amerika dan Standar Eropa menunjukkan jenis kulit obat.
2. GEL-758 sesuai dengan E11018-G dan ISO 18275-B E7618-G A masing-masing dalam standar AWS dan ISO.
3. GEL-756 sesuai dengan E11016-G dan ISO 18275-B E7616-G A masing-masing dalam standar AWS dan ISO.
Sifat mekanik batang las baja Q690 dalam kondisi perlakuan panas
| Barang | Sifat mekanik dari kondisi perlakuan panas | ||||||
| Hasil MPA | MPA tarik | Memperpanjang % | Properti dampak J/℃ | Pemanasan ℃*h | |||
| -40 ℃ | -50 ℃ | -60 ℃ | |||||
| Tujuan proyek | ≥670 | ≥760 | ≥15 | ≥60 | ≥52 | ≥47 | 570*2 |
| GEL-118M | 751 | 827 | 22.0 | 85 | 57 | - | 570*2 |
| GEL-758 | 741 | 839 | 20.0 | 82 | 66 | 43 | 570*2 |
| GEL-756 | 743 | 811 | 21.5 | 91 | 84 | 75 | 570*2 |
Menjelaskan:
1. Standar terkait AWS dan ISO tidak memiliki persyaratan kinerja perlakuan panas untuk produk di atas.Perlakuan panas di atas dirangkum berdasarkan kondisi teknis sebagian besar pelanggan dan hanya untuk referensi.
2. GEL-118M memiliki ketangguhan impak yang sangat baik pada -40°C setelah perlakuan panas, dan penurunan dampak pada -50°C lebih jelas.
3. Setelah perlakuan panas, GEL-758 memiliki ketangguhan impak yang sangat baik pada -40°C, ketangguhan impak yang baik pada -50°C, dan penurunan yang nyata pada suhu rendah pada -60°C.
4. Penurunan ketangguhan dampak suhu rendah GEL-756 setelah perlakuan panas relatif kecil, dan ketangguhan suhu rendah pada -60 ° C masih baik.
Demonstrasi kemampuan las batang las baja Q690
1. Pengelasan fillet datar (φ4.0mm)
GEL-118M pengelasan fillet datar sebelum dan sesudah pembuangan terak (DC+)
Sebelum dan sesudah pembuangan terak las fillet datar GEL-758 (DC+)
GEL-756 pengelasan fillet datar sebelum dan sesudah pembuangan terak (AC)
GEL-756 pengelasan fillet datar sebelum dan sesudah pembuangan terak (DC+))
Tindakan pencegahan pengelasan batang las baja Q690
1. Penyimpanan bahan habis pakai las:
Bahan habis pakai las direkomendasikan untuk disimpan di bawah suhu konstan dan kondisi kering, dan ditempatkan di palet atau rak, menghindari kontak langsung dengan dinding dan tanah.
2. Persiapan sebelum pengelasan:
Hilangkan kelembapan, karat, noda minyak, dll. Secara menyeluruh pada permukaan bahan dasar, dan hindari kelembapan permukaan atau paparan hujan dan salju.
3. Langkah-langkah tahan angin:
Saat melakukan pengelasan, harus dipastikan bahwa kecepatan angin maksimum di tempat pengelasan tidak melebihi 2m/s.Jika tidak, tindakan perlindungan harus diambil.
4. Pemanasan awal:
Dianjurkan untuk menggunakan peralatan pemanas listrik untuk memanaskan benda kerja di atas 150°C sebelum pengelasan.Bahkan sebelum pengelasan tack, harus dipanaskan terlebih dahulu hingga di atas 150°C.
5. Kontrol suhu lapisan dan jalan:
Selama seluruh proses pengelasan, suhu interpass tidak boleh lebih rendah dari suhu pemanasan awal, dan suhu lintasan yang disarankan adalah 150-220°C.
6. Penghapusan hidrogen setelah pengelasan:
Setelah jahitan las dilas, segera tingkatkan suhu pemanas listrik menjadi 250 ℃ ~ 300 ℃, jaga agar tetap hangat selama 2 hingga 4 jam, lalu dinginkan perlahan.
① Jika ketebalan benda kerja ≥50mm, waktu penahanan harus diperpanjang hingga 4-6 jam, lalu didinginkan perlahan.
② Di bawah kondisi ketebalan besar dan pengekangan besar, satu dehidrogenasi lagi dapat ditambahkan setelah pengelasan menjadi 1/2 ketebalan, dan perlahan-lahan didinginkan hingga suhu interpass.
7. Tata letak lantai:
Disarankan untuk menggunakan pengelasan multi-layer dan multi-pass, dan kecepatan pengelasan harus dijaga pada kecepatan konstan.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Waktu posting: Jan-10-2023