Pengenalan singkat batang las Q690 untuk baja

2. Pengenalan singkat pelat baja Q690

Internasional Kelas baja Q690	Q690A	Q690B	Q690C	Q690D	Q690E	Q690F
Bulu	Digulung panas		Quenching + tempering (keadaan padam dan temper)
Konten pengotor	P/S yang lebih tinggi		P/S rendah		Minimal P/S
Persyaratan Kejutan	NO	Kejutan suhu normal	0℃	-20℃	-40℃	-60℃

Namun, saat ini, pelat baja 690MPa untuk bejana tekan domestik sebagian besar didasarkan pada standar Eropa EN10028-6, dan properti yang relevan dicantumkan secara singkat dalam tabel berikut:

Menghasilkan baja 690MPA untuk peralatan tekanan standar Eropa	P690Q	P690QH	P69QL1	P69QL2
Bulu	baja yang dipadamkan dan ditempa dengan butiran halus
persyaratan kekuatan	Hasil≥690MPa (ketebalan pelat≤50mm) Tarik770-940MPa
Konten pengotor	P≤0,025%,S≤0,015%		P≤0,02%,S≤0,010%
Persyaratan Kejutan	20℃≥60J	20℃≥60J	0℃≥60J	-20℃≥40J
	0℃≥40J	0℃≥40J	-20℃≥40J	-40℃≥27J
	-20℃≥27J	-20℃≥27J	-40℃≥27J	-60℃≥27J
Area aplikasi utama	Struktur penahan tekanan atau bejana tekan dengan persyaratan ketangguhan impak rendah		Tangki bulat dengan persyaratan teknis tinggi	Tangki cairan laut gas cair

Sebagai pelat baja untuk tangki penyimpanan dan kapasitas tekanan, harus memiliki kekuatan dan ketangguhan yang baik, kinerja lentur dingin dan sensitivitas retak yang rendah. Meskipun baja Q690 yang dipadamkan dan ditempa memiliki setara karbon yang lebih rendah dan sifat komprehensif yang sangat baik, baja ini masih memiliki kecenderungan pengerasan tertentu dibandingkan dengan baja bejana bertekanan 50/60kg lainnya, dan diperlukan perlakuan panas pasca pengelasan. Namun, sejumlah besar studi eksperimental menunjukkan bahwa untuk bahan habis pakai pengelasan baja Q690, ketangguhan impak suhu rendah akan menurun secara signifikan setelah perlakuan panas pelepas tegangan, dan dengan peningkatan suhu perlakuan panas dan penurunan suhu benturan, penurunan tersebut akan terjadi. ketangguhan bahan habis pakai pengelasan akan lebih jelas. Oleh karena itu, sangat penting secara praktis untuk mengembangkan batang las berkekuatan tinggi, berdampak tinggi, dan dapat diberi perlakuan panas untuk baja Q690 agar berhasil menerapkan baja Q690 pada peralatan penahan tekanan, mengurangi bahan baja, dan mengurangi biaya produksi.

3. Pengenalan singkat batang las baja Q690 kami

Barang	Standar	Jenis kulit	Polaritas	fitur utama
GEL-118M	AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A	Serbuk besi tipe hidrogen rendah	DC+/AC	Kekuatan tinggi, hidrogen rendah, efisiensi deposisi tinggi, sifat mekanik stabil, ketangguhan impak suhu rendah yang sangat baik pada -50°C, dan ketangguhan impak yang baik pada -40°C setelah perlakuan panas
GEL-758	AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-GA	Serbuk besi tipe hidrogen rendah	DC+/AC	Hidrogen ultra-rendah, efisiensi deposisi tinggi, ketangguhan tinggi (-60℃≥70J), ketangguhan benturan yang baik pada -40/-50℃ setelah perlakuan panas
GEL-756	AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-GA	Jenis hidrogen kalium rendah	AC/DC+	Hidrogen ultra-rendah, AC/DC+ dengan fungsi ganda, ketangguhan impak tinggi (-60℃≥70J), ketangguhan impak yang baik pada -50/-60℃ setelah perlakuan panas

4. Tampilan kinerja mekanis batang las baja Q690

Menjelaskan:
1. Tanda "X" dengan huruf merah pada American Standard dan European Standard mewakili jenis kulit obat.
2. GEL-758 sesuai dengan E11018-G dan ISO 18275-B E7618-GA masing-masing dalam standar AWS dan ISO.
3. GEL-756 sesuai dengan E11016-G dan ISO 18275-B E7616-GA masing-masing dalam standar AWS dan ISO.
Sifat mekanik batang las baja Q690 dalam kondisi perlakuan panas

Menjelaskan:

1. Standar terkait AWS dan ISO tidak memiliki persyaratan kinerja perlakuan panas untuk produk di atas. Perlakuan panas di atas dirangkum berdasarkan kondisi teknis sebagian besar pelanggan dan hanya untuk referensi.
2. GEL-118M memiliki ketangguhan benturan yang sangat baik pada -40°C setelah perlakuan panas, dan penurunan dampak pada -50°C lebih jelas terlihat.
3. Setelah perlakuan panas, GEL-758 memiliki ketangguhan impak yang sangat baik pada -40°C, ketangguhan impak yang baik pada -50°C, dan penurunan yang nyata pada suhu rendah pada -60°C.
4. Penurunan ketangguhan impak suhu rendah GEL-756 setelah perlakuan panas relatif kecil, dan ketangguhan suhu rendah pada -60°C masih baik.

Demonstrasi kemampuan las batang las baja Q690

1. Pengelasan fillet datar (φ4.0mm)

Pengelasan fillet datar GEL-118M sebelum dan sesudah penghilangan terak (DC+)

Sebelum dan sesudah penghilangan terak las fillet datar GEL-758 (DC+)

Pengelasan fillet datar GEL-756 sebelum dan sesudah pembuangan terak (AC)

Pengelasan fillet datar GEL-756 sebelum dan sesudah pembuangan terak (DC+))

Tindakan pencegahan pengelasan batang las baja Q690

1. Penyimpanan bahan habis pakai las:
Bahan habis pakai pengelasan disarankan untuk disimpan pada suhu konstan dan kondisi kering, dan ditempatkan di palet atau rak, hindari kontak langsung dengan dinding dan tanah.

2. Persiapan sebelum pengelasan:
Hilangkan kelembapan, karat, noda minyak, dll secara menyeluruh pada permukaan bahan dasar, dan hindari kelembapan permukaan atau paparan hujan dan salju.

3. Tindakan tahan angin:
Saat melakukan pengelasan, harus dipastikan bahwa kecepatan angin maksimum di tempat pengelasan tidak melebihi 2m/s. Jika tidak, tindakan perlindungan harus diambil.

4. Pemanasan awal:
Disarankan untuk menggunakan peralatan pemanas listrik untuk memanaskan benda kerja hingga di atas 150°C sebelum pengelasan. Bahkan sebelum pengelasan paku, harus dipanaskan terlebih dahulu hingga di atas 150°C.

5. Kontrol suhu lapisan dan jalan:
Selama keseluruhan proses pengelasan, suhu interpass tidak boleh lebih rendah dari suhu pemanasan awal, dan suhu lintasan yang disarankan adalah 150-220°C.

6. Penghapusan hidrogen setelah pengelasan:
Setelah lapisan las dilas, segera naikkan suhu pemanas listrik menjadi 250 ℃ ~ 300 ℃, biarkan hangat selama 2 hingga 4 jam, lalu dinginkan perlahan.
① Jika ketebalan benda kerja ≥50mm, waktu penahanan harus diperpanjang hingga 4-6 jam, lalu didinginkan perlahan.
② Dalam kondisi ketebalan besar dan pengekangan besar, satu dehidrogenasi lagi dapat ditambahkan setelah pengelasan hingga 1/2 ketebalan, dan didinginkan secara perlahan hingga suhu interpass.

7. Tata letak lantai:
Disarankan untuk menggunakan pengelasan multi-layer dan multi-pass, dan kecepatan pengelasan harus dijaga pada kecepatan konstan.

More information send to E-mail: export@welding-honest.com