ISO 3581-A Aksesori las elektroda Manual baja tahan karat
Aplikasi&Standar&Catatan:
1. Cocok UNTUK PENGELASAN BAJA KARBON DAN BAJA PADUAN RENDAH, SERTA KEKUATAN YANG SESUAI DARI BOILER, pipa, kendaraan, BANGUNAN, JEMBATAN DAN STRUKTUR lainnya, SEPERTI Q345.
2. Standar yang kami temui: GB/T5117 E5016, AWS A5.1 E7016 & A5.1M E4916, ISO2560-A:E 42 3 B 1 2, ISO 2560-B: E4916 A
Tindakan pencegahan pengelasan:
Sebelum pengelasan, pengelasan harus benar-benar bebas dari minyak, karat, lembab, dll.;pengeringan pada suhu 350°C selama satu jam;dan pengeringan dengan penggunaan
3. Gunakan pengelasan lintasan sempit dan pengelasan busur pendek;Koneksi terbalik AC dan DC.
Dapat digunakan untuk pengelasan baja karbon rendah dan sambungan butt pipa baja kekuatan tinggi 490MPa, dapat mewujudkan pengelasan satu sisi pembentukan sisi ganda.
Elektroda milik tipe hidrogen rendah, pipa las dan struktur umum akar lasan, dapat mewujudkan pengelasan satu sisi pembentukan dua sisi, sehingga dapat menghemat pembersihan tumit pengelasan, sehingga efisiensi pengelasan dapat ditingkatkan .
Poin-poin penting dari proses:
1, pengeringan sebelum digunakan, 300~350℃ pengeringan 30~60 menit;
2, pilih arus dan alur yang sesuai, untuk mendapatkan las belakang yang indah;
3. Saat memadamkan busur, arahkan lubang busur ke sisi alur dan kemudian hancurkan busur;
4. Waktu mulai busur menggunakan pelat awal busur atau di sisi busur alur;
5. Pertahankan pengelasan busur pendek;
6. Gunakan koneksi balik AC atau DC.
Fitur
1. Elektroda baja tahan karat titanium kalsium, komposisi utamanya adalah 18% CR-8% Ni-6% Mn;
2. Busur yang stabil, bentuk yang indah, riak halus, sedikit percikan, mudah terkelupas, ketahanan api yang baik dari kulit obat, ketahanan stomata yang baik.
3. Sifat mekanik yang stabil, tingkat kelulusan sinar-X tinggi.
E307-16with Grade (AWS A5.4), Stainless steel welding Electrode adalah jenis pengelasan baja yang berbeda seperti pengelasan mangan austenitik ke coran atau tempa baja karbon.
Mereka banyak digunakan dalam industri aplikasi yang beragam dan dibentuk dari teknologi sopan dan kelas bahan baku yang unggul dengan karakteristik terbaru, elektroda las SS ini juga dapat dibuat khusus terkait dengan ukuran dan ketebalannya sesuai kebutuhan klien.
Perusahaan & Pabrik
Pengenalan komposisi produk dan sifat mekanik
KOMPONEN KIMIA:
PADUAN (berat%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
ATURAN GB/T | 0,20 | 4.5-7.5 | 1.20 | 17-20 | 44752.00 | 0,75 | 0,035 | 0,03 | 0,75 |
ATURAN AWS | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
NILAI CONTOH | 0,071 | 5.58 | 1.03 | 19.12 | 8.9 | 0,2 | 0,028 | 0,006 | 0,012 |
PROPERTI MEKANIK:
PROPERTI | KEKUATAN HASIL (MPa) | KEKUATAN EKSTENSI (MPa) | HEATTREAMENT℃xj | NILAI IMAPACT J/℃ | PEMANJANGAN(%) | |||||||||
ATURAN GB/T | 350 | 500 | - | - | 25 | |||||||||
ATURAN AWS | - | - | - | - | - | |||||||||
NILAI CONTOH | - | 635 | - | - | 36 |
PARAMETER PENGELASAN YANG DIREKOMENDASIKAN:
SPESIFIKASI DIAMETER (mm) | 2.0*250 | 2,6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||||
LISTRIK (Amp) | H/W | 50-75 | 70-95 | 80-120 | 110-160 | 160-190 | ||||||
M/M | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
RINCIAN KEMASAN:
SEPSIFIKASI | PANJANG | PCS/1KG | BERAT/1KG | |||
2.0mm | 300mm | 79PCS | 2KG | |||
2.6mm | 300mm | 48PCS | 2KG | |||
3.2mm | 350mm | 27PCS | 5KG | |||
4.0mm | 350mm | 16PCS | 5KG | |||
5.0mm | 350mm | 12PCS | 5KG |
CATATAN:
H/W: pengelasan posisi horizontal
O/W: pengelasan posisi di atas kepala
Kasus Khas
Sertifikat
Pengenalan komposisi produk dan sifat mekanik
KOMPONEN KIMIA:
PADUAN (berat%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
ATURAN GB/T | 0,20 | 4.5-7.5 | 1.20 | 17-20 | 44752.00 | 0,75 | 0,035 | 0,03 | 0,75 |
ATURAN AWS | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
NILAI CONTOH | 0,071 | 5.58 | 1.03 | 19.12 | 8.9 | 0,2 | 0,028 | 0,006 | 0,012 |
PROPERTI MEKANIK:
PROPERTI | KEKUATAN HASIL (MPa) | KEKUATAN EKSTENSI (MPa) | HEATTREAMENT℃xj | NILAI IMAPACT J/℃ | PEMANJANGAN(%) | |||||||||
ATURAN GB/T | 350 | 500 | - | - | 25 | |||||||||
ATURAN AWS | - | - | - | - | - | |||||||||
NILAI CONTOH | - | 635 | - | - | 36 |
PARAMETER PENGELASAN YANG DIREKOMENDASIKAN:
SPESIFIKASI DIAMETER (mm) | 2.0*250 | 2,6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||||
LISTRIK (Amp) | H/W | 50-75 | 70-95 | 80-120 | 110-160 | 160-190 | ||||||
M/M | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
RINCIAN KEMASAN:
SEPSIFIKASI | PANJANG | PCS/1KG | BERAT/1KG | |||
2.0mm | 300mm | 79PCS | 2KG | |||
2.6mm | 300mm | 48PCS | 2KG | |||
3.2mm | 350mm | 27PCS | 5KG | |||
4.0mm | 350mm | 16PCS | 5KG | |||
5.0mm | 350mm | 12PCS | 5KG |
CATATAN:
H/W: pengelasan posisi horizontal
O/W: pengelasan posisi di atas kepala