AWS E308L-16 Baja tahan karat Material fabrikasi las elektroda manual
Aplikasi&Standar&Catatan:
1. Cocok untuk petrokimia, bejana tekan, mesin makanan, peralatan medis, pupuk dan industri lainnya, pengelasan baja tahan karat 18% CR-8% Ni (SUS304L, dll.)
2. Standar yang kami temui: GB/T983 E308L-16, AWS A5.4 E308L-16 & A5.4M E308L-16, ISO3581-A:E(19 9 L) R 1 2, ISO3581-B:ES308L-16 , JIS Z3221 ES308L-16
E308L-16 dikembangkan untuk pengelasan 304L, elektroda ini menyimpan maksimum 0,04% karbon dalam logam las, elektroda las ini digunakan secara luas untuk pengelasan peralatan pabrik kimia dan dapat digunakan dengan sukses untuk jenis pengelasan baja 321 dan 347, Ini batang las meminimalkan pembentukan kromium karbida dalam logam las.
Fitur
1. Elektroda baja tahan karat titanium kalsium, komposisi utamanya adalah karbon rendah-18Cr-9% Ni-4%;
2. Busur yang stabil, bentuk yang indah, riak halus, sedikit percikan, mudah terkelupas, ketahanan api yang baik dari kulit obat, ketahanan stomata yang baik.
3. Sifat mekanik yang stabil, tingkat kelulusan sinar-X tinggi.
Elektroda Stick, Klasifikasi AWS E308-16, Material Stainless Steel, Process Stick Welding (SMAW), Untuk Jenis Material Stainless Steel hingga Stainless Steel, Penunjukan Arus Pengelasan AC, DCEP, Untuk Posisi Pengelasan Flat, Horizontal, Overhead, Vertical-Up
Elektroda las baja tahan karat E308-16 adalah sejenis elektroda baja tahan karat lapisan kalsium Titanium Cr18Ni9, Logam yang diendapkan memiliki sifat mekanik yang baik dan ketahanan korosi intergranular, Ia memiliki kinerja pengelasan yang baik dan ketahanan porositas, lapisan tahan panas dan ketahanan retak.AC/DC+ keduanya dapat diterapkan.
Perusahaan & Pabrik
Pengenalan komposisi produk dan sifat mekanik
KOMPONEN KIMIA:
PADUAN (berat%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
ATURAN GB/T | 0,04 | 0,5-2,5 | 1.00 | 18.0-21.0 | 9.0-12.0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
ATURAN AWS | 0,04 | 0,5-2,5 | 1.00 | 18.0-21.0 | 9.0-11.0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
NILAI CONTOH | 0,029 | 0,89 | 0,75 | 19.7 | 9.5 | 0,01 | 0,024 | 0,004 | 0,1 |
PROPERTI MEKANIK:
PROPERTI | KEKUATAN HASIL (MPa) | KEKUATAN EKSTENSI (MPa) | HEATTREAMENT℃xj | NILAI IMAPACT J/℃ | PEMANJANGAN(%) | |||||||||
ATURAN GB/T | - | 510 | - | - | 30 | |||||||||
ATURAN AWS | - | 520 | - | - | 30 | |||||||||
NILAI CONTOH | - | 595 | - | - | 42 |
PARAMETER PENGELASAN YANG DIREKOMENDASIKAN:
SPESIFIKASI DIAMETER (mm) | 2.0*250 | 2,6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||||
LISTRIK (Amp) | H/W | 50-75 | 70-95 | 80-120 | 110-160 | 160-190 | ||||||
M/M | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
RINCIAN KEMASAN:
SEPSIFIKASI | PANJANG | PCS/1KG | BERAT/1KG | |||
2.0mm | 300mm | 79PCS | 2KG | |||
2.6mm | 300mm | 48PCS | 2KG | |||
3.2mm | 350mm | 27PCS | 5KG | |||
4.0mm | 350mm | 16PCS | 5KG | |||
5.0mm | 350mm | 12PCS | 5KG |
CATATAN:
H/W: pengelasan posisi horizontal
O/W: pengelasan posisi di atas kepala
Kasus Khas
Sertifikat
Pengenalan komposisi produk dan sifat mekanik
KOMPONEN KIMIA:
PADUAN (berat%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
ATURAN GB/T | 0,04 | 0,5-2,5 | 1.00 | 18.0-21.0 | 9.0-12.0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
ATURAN AWS | 0,04 | 0,5-2,5 | 1.00 | 18.0-21.0 | 9.0-11.0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
NILAI CONTOH | 0,029 | 0,89 | 0,75 | 19.7 | 9.5 | 0,01 | 0,024 | 0,004 | 0,1 |
PROPERTI MEKANIK:
PROPERTI | KEKUATAN HASIL (MPa) | KEKUATAN EKSTENSI (MPa) | HEATTREAMENT℃xj | NILAI IMAPACT J/℃ | PEMANJANGAN(%) | |||||||||
ATURAN GB/T | - | 510 | - | - | 30 | |||||||||
ATURAN AWS | - | 520 | - | - | 30 | |||||||||
NILAI CONTOH | - | 595 | - | - | 42 |
PARAMETER PENGELASAN YANG DIREKOMENDASIKAN:
SPESIFIKASI DIAMETER (mm) | 2.0*250 | 2,6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||||
LISTRIK (Amp) | H/W | 50-75 | 70-95 | 80-120 | 110-160 | 160-190 | ||||||
M/M | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
RINCIAN KEMASAN:
SEPSIFIKASI | PANJANG | PCS/1KG | BERAT/1KG | |||
2.0mm | 300mm | 79PCS | 2KG | |||
2.6mm | 300mm | 48PCS | 2KG | |||
3.2mm | 350mm | 27PCS | 5KG | |||
4.0mm | 350mm | 16PCS | 5KG | |||
5.0mm | 350mm | 12PCS | 5KG |
CATATAN:
H/W: pengelasan posisi horizontal
O/W: pengelasan posisi di atas kepala