Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. klasifikasi
Menurut jumlah kandungan karbonnya, baja karbon dapat dibagi menjadi tiga kategori berikut:
1) Baja karbon rendah C% ≤ 0,25
2) Baja karbon sedang 0,25
3) Baja karbon tinggi C% > 0,6
Karton Rendah
Karbon Tengah
Karbon Tinggi
2. analisis kemampuan las
Besarnya kandungan karbon menjadi acuan penting bagi perkembangan proses pengelasan. Dengan meningkatnya kandungan karbon, kekuatan dan kekerasan meningkat, sedangkan plastisitas dan ketangguhan menurun, sedangkan tegangan meningkat. Secara relatif, semakin rendah kandungan karbon, semakin baik kemampuan lasnya, oleh karena itu, kandungan karbon adalah standar untuk menilai kesulitan pengelasan baja karbon, dan proses pengelasan yang berbeda harus diterapkan untuk kandungan karbon yang berbeda.
3. Proses pengelasan
Pemilihan bahan las baja karbon mengikuti prinsip "kekuatan yang sama"
1. Baja karbon rendah (biasa disebut baja ringan)
Nilai baja umum seperti Q235 (awalnya dikenal sebagai baja A3), Q255, dll., umumnya tidak melakukan tindakan khusus saat pengelasan, baik pemanasan awal maupun pascapemanasan.
2. Baja karbon sedang
Baja yang umum digunakan seperti 30#, 45#, dll., 45# adalah bahan untuk pembuatan mata gergaji dan kikir, yang terbaik adalah menggunakan bahan las hidrogen rendah dengan ketahanan retak yang baik, pemanasan awal 100-200 °C; Jika tidak nyaman untuk melakukan pemanasan awal, bahan las baja tahan karat austenitik Cr-Ni dapat dipilih.
3. Baja karbon tinggi
Nilai baja yang umum digunakan seperti 60Si2Mn, T8, T10 dan sebagainya. 60Si2Mn adalah baja pegas tipikal, umumnya tidak melakukan perawatan pengelasan, sebagian besar digunakan sebagai pengelasan ulang, harus pemanasan awal 250-350 °C, pengelasan harus dipalu untuk menghilangkan stres, dan perawatan pasca panas 650 °C, bisa juga pilih bahan las baja tahan karat austenitik Cr-Ni
Keempat, pengelasan umum elektroda tangan baja ringan penting:
Suhu pengeringan elektroda
| Barang | Jenis kulit | Produk | Suhu | Waktu |
| Baja karbon rendah dan baja berkekuatan tinggi | Tipe hidrogen rendah | E7016、E7048、E7015、E7015-G | 300-350℃ | 60 menit |
| E7015、E8015-G、E9016-G、E9015-D1、E10015-D2、E12015-G | 330-380℃ | |||
| Ketangguhan tinggi dan tipe hidrogen rendah | E7016-G、E7015-G、E8015-G、E9015-G、E10015-G | 350-380℃ | 60 menit | |
| Serbuk besi tipe hidrogen rendah | E7018、E7018-1 | 300-350℃ | 60 menit | |
| E8018-G、E918-G、E9018-M、E10018-D2、E10018M、E11018-G、E11018M、E12018-G | 350-380℃ | 60 menit |
2. Kelembaban, minyak, karat, dll pada permukaan bahan dasar harus dihilangkan
3. Gunakan metode pengelasan mundur ke depan untuk menghindari stomata di titik awal
Pengelasan busur pendek harus digunakan, seperti strip berosilasi, dan amplitudo osilasi tidak boleh melebihi 3 kali diameter kawat.
Waktu posting: 13 Oktober 2022