Pengenalan Singkat Batang Las Baja Tahan Panas untuk Baja Kromium Molibdenum

Pengembangan baja tahan panas feritik
Tingkatkan Cr-1.25Cr menjadi 12Cr
Tambahkan V, Nb, Mo, W, Co, dst.
gambar1
Tren pengembangan baja tahan panas feritik

Catatan:
Menurut praktik internasional, apa yang disebut baja tahan panas perlit, bainit, dan martensit dalam baja boiler dan pipa secara kolektif disebut sebagai “baja tahan panas feritik”.

Dengan penyesuaian struktur energi negara saya dan optimalisasi konstruksi pasokan listrik, unit berkapasitas besar dan parameter tinggi yang berefisiensi tinggi, bersih, dan ramah lingkungan menjadi dominan. Dengan meningkatkan parameter uap (tekanan dan suhu), hal ini dapat secara efektif meningkatkan efisiensi termal unit, mengurangi konsumsi batubara, dan mengurangi emisi CO2. Saat ini, cara utama untuk meningkatkan efisiensi unit tenaga panas adalah dengan memperbaiki parameter uap dan mengembangkan unit superkritis (SC) dan ultra-superkritis (USC). Saat ini, terdapat lebih dari 100 juta kilowatt unit ultra-supercritical (USC) yang dioperasikan di negara saya, menempati peringkat pertama di dunia baik dalam kuantitas maupun kapasitas total.
gambar2
Statistik dan Perkiraan Konsumsi Batubara pada Pasokan Listrik Batubara di Tiongkok dari tahun 2010 hingga 2020

2. Produk Batang Las Baja Kromium Molibdenum Utama

Tabel 2 Tampilan kinerja elektroda baja tahan panas perlitik yang representatif

Barang

Bahan utama

Panas℃*H

Perilaku mekanis

     

Menghasilkan

Ayah

Tarik

Ayah

Memperpanjang

%

Terkejut

J/℃

GER-107

0,5% Bulan

620*1

477

570

24.0

152/0

-

GER-207

0,5%Cr-0,5%Mo

690*1

490

590

23.0

143/0

-

GER-307

1,25%Cr-0,5%Mo

690*1

490

590

23.0

146/0

-

GER-317

1,25%Cr-0,5%Mo-V

730*2

541

635

22.5

166/0

-

GER-407

2,25%Cr-1%Mo

690*1

586

682

21.0

142/0

-

GER-417

2,25%Cr-1%Mo-V

720*8

556

657

21.0

145/-18

120/-30

GER-507

5%Cr-0,5%Mo

740*1

490

605

23.0

124/0

-

Catatan:
1. Perusahaan kami telah mengembangkan EXXXX-15, EXXXX-16, EXXXX-18 dan seri terak pelapis lainnya untuk elektroda dengan kualitas yang sama guna memenuhi permintaan pasar yang berbeda. Gambar di atas hanya menunjukkan kinerja elektroda EXXXX-15.

3.2 Daftar elektroda baja tahan panas feritik/martensit subkritis dan super (ultra) kritis

BARANG

STANDAR

Tokoh Utama

GER-707

AWS A5.5

E8015-B8

GB/T 5118

E6215-9C1M

9%Cr-1%Mo Kawat inti baja karbon, komposisi paduan utama dialihkan dari lapisan, cocok untuk unit subkritis tenaga termal, pengelasan baja A213-T9, A335-P9 (ekonomis dan dapat diterapkan, pengerjaan yang baik)

GER-91

Tipe inti

AWS A5.5

E9015-B91

GB/T 5118

E6215-9C1MV

9%Cr-1%Mo-Nb-vn Cocok untuk unit kritis daya termal, pengelasan baja T/P 91, komposisi paduan utama ditransfer dari inti pengelasan, struktur mikro suhu tinggi dan stabilitas kinerja

GER-91M

inti kulit obat

  9%Cr-1%Mo-Nb-VN Cocok untuk unit kritis daya termal, pengelasan baja T/P 91, komposisi paduan utama ditransfer dari inti pengelasan, struktur mikro suhu tinggi dan stabilitas kinerja

GER-92

Tipe inti

AWS A5.5

E9015-B92

9%Cr-0,5%Mo-WV-Nb-N Cocok untuk unit superkritis tenaga termal, pengelasan baja T/P 92, komposisi paduan utama dialihkan dari kawat inti, struktur mikro suhu tinggi, dan stabilitas kinerja

GER-93

Standar kami

9%Cr-3%W-3%Co-Cu-V-Nb-B Sangat cocok untuk pengelasan baja G115 superkritis tinggi yang canggih untuk pembangkit listrik termal. Ini memiliki struktur yang baik dan stabilitas kinerja pada suhu tinggi. Kekuatan tahan lamanya 1,5 kali lipat dari baja P92, dan ketahanannya terhadap oksidasi dan korosi uap suhu tinggi lebih baik dibandingkan baja P92.

Tampilan kinerja elektroda

Barang

Bahan utama

Panas℃*H

Perilaku mekanis

     

Menghasilkan

Ayah

Tarik

Ayah

Memperpanjang

%

Terkejut

J

GER-707

9%Cr-1%Mo

740*1

540

670

24.0

119.7

GER-91

9%Cr-1%Mo-Nb-VN

760*2

557

702

21.0

96.3

GER-91M

9%Cr-1%Mo-Nb-VN

760*2

553

701

22.5

81.0

GER-92

9%Cr-0,5%Mo-WV-Nb-N

760*2

596

706

21.5

103.0

GER-93

9%Cr-3%W-3%Co

770*4

580

720

20.0

77.7

Catatan:

1. GER-91M adalah transisi pelapisan, yaitu inti pengelasan adalah kawat inti baja karbon biasa, dan paduan utama ditransisikan dengan pelapisan. Dibandingkan dengan GER-91 (tipe transisi kawat inti), ia memiliki manfaat ekonomi yang lebih baik dan merupakan produk batang las super utama kami untuk tenaga panas superkritis.

3. Standar ASME versi 2015 memerlukan elektroda E9015-B91 Mn+Ni≤1,4%, dan versi 2017 memerlukan ≤1,2% untuk logam dasar. (ASME versi terbaru 2021 tetap menggunakan persyaratan komposisi ASME versi 2015 untuk elektroda E9015-B91/B92). Untuk memenuhi permintaan pasar, batang las E9015-B91 dan E9015-B92 kami telah mengembangkan dua jenis bahan las yang sesuai: Mn+Ni≤1,4% dan Mn+Ni≤1,2%. Karena permintaan pasar yang terakhir lebih banyak, gambar di atas menunjukkan 91/92 elektroda diendapkan logam Mn+Ni≤1,2%.

4. Demonstrasi evaluasi proses untuk elektroda ultra-superkritis
4.1 Kualifikasi proses sambungan las P91/92
gambar3

gambar4

gambar5

gambar6
6. Keuntungan dan karakteristik elektroda baja tahan panas kami untuk baja krom-molibdenum

1. Ada banyak ragamnya dan macam-macam

●Komposisinya berkisar antara 0,5%Mo hingga 9%Cr-3%W-3%Co.
●Gunakan suhu dari 500℃ hingga 650℃.
●Warna pelapis dan jenis pelapis yang berbeda (EXXXX-15, EXXXX-16, EXXXX-18) dapat diterapkan pada berbagai kesempatan (tipe umum, tipe gaya busur kuat untuk jaringan pipa konstruksi tenaga listrik).
●Dapat memenuhi persyaratan pengelasan sebagian besar baja Cr-Mo.

2. Performa bagus
Sifat mekanik yang sangat baik, kinerja suhu tinggi yang baik (sifat mulur suhu tinggi dan sifat penuaan suhu tinggi).

3. Keahlian yang bagus
Elektroda memiliki kemampuan manufaktur yang sangat baik di semua posisi, pembakaran busur yang stabil, kekakuan dan gaya hembusan yang baik, percikan kecil, fluiditas yang baik, bentuk las yang indah, dan pembuangan terak yang mudah setelah pengelasan.

4. Industri terdepan
Bekerja sama dengan Institut Teknik Termal Suzhou, dan lulus tinjauan “Pertemuan Penilaian Lokalisasi T/P 91/92” pada tahun 2015, dan bekerja sama dengan unit listrik domestik utama seperti Shenhua Guohua dan Institut Penelitian Besi dan Baja Umum untuk mengembangkan 650°C Baja G115 mendukung bahan dan proses pengelasan, dan mengadakan beberapa pertemuan pertukaran bahan habis pakai pengelasan.

More information send to E-mail: export@welding-honest.com


Waktu posting: 27 Des-2022